English
For some individuals working in the field of metalworking, the process of grinding may already be familiar. However, do you know the proper way to dissolve grinding fluid to maintain the tool's durability?
Grinding fluid coolant is a water-based lubricant used in grinding and light metal cutting processes, such as smoothing metal surfaces.
Grinding fluid coolant contains lubricants that keep tools and workpieces cool, as well as organic passivators and anti-corrosion additives that prevent electrochemical corrosion. Therefore, the use of grinding fluid coolant not only functions as a lubricant but also as a rust preventive.
For normal dilution of grinding fluid coolant, the fluid can be mixed with water at a ratio of 1:20, meaning 5 liters of coolant are diluted in 100 liters of a tank.
Grinding Coolant: 1/20 x 100 = 5 liters
Water: 100 - 5 = 95 liters
The steps for diluting grinding fluid coolant are the same as for soluble oil dilution, namely:
1. Pour 95 liters of water into a tank.
2. Then add 5 liters of grinding fluid coolant on top.
3. Stir until both are evenly mixed.
The amount of water used in concentrate dilution can be adjusted to suit grinding needs in the field.
Grinding fluid coolant has a wide range of uses, including:
1. Metalworking industry: for smoothing metal surfaces on grinding machines, as well as mixing with soluble oil cutting coolant and semi-synthetic cutting coolant.
2. Woodworking industry: for sharpening saws (band saws) and rotary knives.
3. Glass industry: for lubrication in glass cutting to maintain precision and to smooth glass surfaces.
4. Ceramic and porcelain industry: for smoothing surfaces.
For further information, please contact our marketing team at 021-75877088.
To learn more about the product in detail, please see here.
Below is a video tutorial on how to properly dilute grinding fluid coolant. Let's watch.
Bahasa Indonesia
Cara penggunaan Grinding Fluid Coolant
Bagi sebagian orang yang bekerja dalam bidang metalworking mungkin sudah familiar dengan proses grinding, akan tetapi tahukah anda bagaimana cara melarutkan grinding fluid yang tepat agar ketahanan tools tetap terjaga?
Grinding fluid coolant merupakan pelumas berbahan dasar air yang digunakan untuk proses gerinda dan pemotongan logam ringan, seperti menghaluskan permukaan logam.
Grinding fluid coolant mengandung pelumas yang dapat menjaga tools dan hasil pengerjaan tetap dingin. Selain itu, juga mengandung passivator organic dan aditif anti korosi sehingga mencegah korosi secara elektrokimia. Dengan demikian, pemakaian grinding fluid coolant tidak hanya berfungsi sebagai pelumas, tetapi juga sebagai rust preventive.
Untuk pengenceran grinding fluid coolant secara normal, cairan dapat dilarutkan ke dalam air dengan perbandingan 1:20, artinya 5 liter coolant dilarutkan dalam 100 liter tangki.
Grinding Coolant: 1/20 x 100 = 5 liter
Air : 100 – 5 = 95 liter
Langkah dari pelarutan grinding fluid coolant sama dengan pelarutan soluble oil, yaitu:
1. Tuangkan 95 liter air ke dalam sebuah tangki.
2. Kemudian masukkan 5 liter grinding fluid coolant di atasnya.
3. Setelah itu, aduk hingga keduanya tercampur secara merata.
Ukuran air dalam pelarutan konsentrat dapat disesuaikan dengan kebutuhan pengerjaan grinding di lapangan.
Grinding fluid coolant memiliki ruang lingkup penggunaan yang cukup luas, di antaranya:
1. Industri pengerjaan logam: untuk menghaluskan permukaan logam pada mesin gerinda, maupun dicampurkan pada soluble oil cutting coolant maupun semi synthetic cutting coolant.
2. Industri kayu: untuk mengasah gergaji (band saw) maupun rotary knives.
3. Industri kaca: untuk pelumasan pada pemotongan kaca agar presisi maupun pada menghaluskan permukaan kaca.
4. Industri keramik dan porcelain: untuk menghaluskan permukaan.
Jika membutuhkan informasi lebih lanjut, dapat menghubungi tim marketing kami di nomor telepon 021-75877088.
Untuk mengetahui produk lebih detil dapat melihat disini.
Berikut dibawah ini adalah video tutorial cara pelarutan grinding fluid coolant yang tepat. Mari kita simak.
日本
研削液冷却剤の適切な使い方
金属加工の分野で働く一部の人々にとって、研削(グラインディング)プロセスは既にお馴染みかもしれません。しかし、適切な研削液の溶解方法を知っていますか?これによって工具の耐久性を保つことができます。
研削液冷却剤は、金属の研削や軽度な切削といったプロセスに使用される、水をベースにした潤滑剤です。金属の表面を滑らかにするために用いられます。
研削液冷却剤には、工具や作業成果を冷却し続ける潤滑剤が含まれています。また、有機の防錆剤や防錆添加剤も含まれており、電気化学的な腐食を防ぐ役割も果たします。したがって、研削液冷却剤は単に潤滑剤としての役割だけでなく、防錆剤としても機能します。
通常、研削液冷却剤を希釈する場合、液体は1対20の比率で水に溶かされます。つまり、100リットルのタンクに対して研削液冷却剤を5リットル溶かします。
研削液冷却剤: 1/20 × 100 = 5リットル
水: 100 - 5 = 95リットル
研削液冷却剤の溶解手順は可溶性油(ソルブルオイル)の溶解手順と同様です。
- タンクに95リットルの水を注ぎます。
- その上に5リットルの研削液冷却剤を注ぎます。
- その後、均一に混ざるようにかき混ぜます。
濃縮液の希釈における水の量は、現場での研削作業の要件に応じて調整することができます。
グラインディングフルード冷却剤は、以下のような広範な用途があります。
- 金属加工業界:研削機で金属の表面を滑らかにするために使用されます。また、可溶性油カッティング冷却剤や半合成カッティング冷却剤に混合されることもあります。
- 木材業界:バンドソーや回転ナイフの研削に使用されます。
- ガラス業界:ガラスの切断時の潤滑や表面の滑らかさを向上させるために使用されます。
- 陶磁器業界:表面を滑らかにするために使用されます。
詳細な情報が必要な場合は、マーケティングチームまでお問い合わせください。電話番号は021-75877088です。
製品の詳細については、こちらをご覧ください。
以下は、正しいグラインディングフルード冷却剤の溶解方法のチュートリアルビデオです。ぜひご覧ください。